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  冷軋機在軋制材料上，是有具體要求的，因為其一般是對2—5mm厚的熱軋板卷進行軋制，使其厚度變成0.3—2mm。在材料寬度上，也是有對應范圍的，而不是說所有寬度的材料都可以，具體范圍為800—1500mm。

  冷軋機的軋制力是有軋制材料厚度波動、軋件性能波動、軋制速度變化、潤滑條件改變以及張力波動決定，缺一不可。

  20輥冷軋機可采用塔形輥系和多支點梁支承輥結(jié)構(gòu)，軋機剛度大，軋輥翹曲變形小且軋制成品板形好。整體體積小、質(zhì)量輕，在質(zhì)量上，約為其它類軋機的一半左右。20輥冷軋機生產(chǎn)工藝流程：開卷機—開頭矯直機—左卷取機—機前裝置—主軋機—右卷取機—上卸卷小車。

  還應該檢查冷軋機電器線路，氣溫的升高會加快線路的老化，容易造成短路；而冷軋機的操作人員，在作業(yè)時要佩戴手套，經(jīng)過軋制的螺旋葉片溫度過高，有燙傷手的可能。冷軋機的軋輥要保持清潔，每天工作完畢，關(guān)機后，都要對軋輥進行清理。用干凈的抹布擦拭軋輥表面，擦掉表面附著的氧化皮，這樣，可以增加軋輥的使用壽命。

  冷軋機使用的是擺線針減速機，并且安裝方式為倒置，在高溫狀況下也會出現(xiàn)升溫的情況，使得潤滑油粘度變低，就會流向軸端，導致擺線針輪缺少潤滑油，造成減速機升溫，嚴重的會燒壞減速機。因此，要經(jīng)常觀察減速機內(nèi)是否缺少潤滑油，保證減速機的正常運行。